పాలిమర్ కన్వేయర్ ఇడ్లర్ రోలర్

ప్రాథమిక సమాచారం

వివరాల సమాచారం

ఉత్పత్తి వివరణ

పాలిమర్ రోలర్

రోలర్ పరిచయం:
బెల్ట్ కన్వేయర్‌లో రోలర్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం.అనేక రకాలు మరియు పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్నాయి, ఇవి కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు మెటీరియల్ యొక్క బరువును సమర్ధించగలవు.ఇది బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క మొత్తం వ్యయంలో 35% ఉంటుంది మరియు 70% కంటే ఎక్కువ ప్రతిఘటనను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కాబట్టి రోలర్ యొక్క నాణ్యత ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనది.

పాలిమర్ రోలర్ యొక్క పని సూత్రం:
రోలర్ రోలర్ ట్యూబ్, బేరింగ్ సీటు, బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ మరియు సీల్ రింగ్‌ను కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య రాపిడి ద్వారా తిప్పడానికి నడుపుతుంది మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో పాటు లాజిస్టిక్స్ ప్రసారాన్ని తెలుసుకుంటుంది.

పాలిమర్ రోలర్ పాత్ర:
రోలర్ యొక్క పాత్ర కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు మెటీరియల్ యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడం.రోలర్ యొక్క ఆపరేషన్ అనువైనది మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడం కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క జీవితంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది కన్వేయర్ యొక్క మొత్తం ఖర్చులో 25% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.బెల్ట్ కన్వేయర్‌లో రోలర్ ఒక చిన్న భాగం మరియు నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా లేనప్పటికీ, అధిక-నాణ్యత రోలర్‌లను తయారు చేయడం సులభం కాదు.

పాలిమర్ రోలర్ యొక్క లక్షణాలు:
1. లాంగ్ లైఫ్ --- ఇది 3-5 రెట్ల కంటే ఎక్కువ స్టీల్ రోలర్ల జీవిత కాలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
2. బెల్ట్‌ను రక్షించండి --- పాలిమర్ రోలర్ ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది, అయస్కాంతం కానిది, ఇనుప పొడి, దుమ్ము మరియు వివిధ జిగట పదార్థాలను గ్రహించదు;బెల్ట్‌తో ఘర్షణ గుణకం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది స్వీయ-కందెన మరియు అంటుకునేది కాదు.ఈ ప్రయోజనాలు ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి రక్షిత బెల్ట్ సేవ జీవితాన్ని 20% పొడిగిస్తుంది.
3. తక్కువ బరువు --- స్టీల్ రోలర్‌లో మూడింట ఒక వంతు మరియు సిరామిక్ రోలర్‌లో ఐదవ వంతు మాత్రమే, ఇది నిర్మాణం మరియు సంస్థాపనకు అనుకూలమైనది మరియు మంచి శక్తిని ఆదా చేసే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
4. చిక్కైన డిజైన్-ప్రత్యేక చిక్కైన సీల్ డిజైన్, బేరింగ్ యొక్క సమర్థవంతమైన రక్షణ, ఒక-సమయం ఇన్‌స్టాలేషన్, జీవితకాల నిర్వహణ-రహితం.
5. తక్కువ శబ్దం-ఉక్కు రోలర్లలో శబ్దం పదో వంతు మాత్రమే, పని వాతావరణాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
6. ప్రత్యేక పని పరిస్థితులు---యాసిడ్, క్షార, ఉప్పు మరియు బలమైన ఆమ్లం (అధిక ఉష్ణోగ్రత నైట్రిక్ యాసిడ్ మినహా), బలమైన క్షార, బలమైన ఉప్పు మరియు ఇతర రసాయనికంగా తినివేయు పని పరిస్థితులు
7. అద్భుతమైన వ్యయ పనితీరు --- స్టీల్ రోలర్ల కంటే ధర కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది దాని సేవా జీవితంలో వినియోగదారులకు భారీ ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.
8. మెటీరియల్ ప్రయోజనాలు --- మొత్తం పదార్థం అద్భుతమైన మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కంపనాన్ని బాగా గ్రహించగలదు, శబ్దాన్ని తగ్గించగలదు, బేరింగ్‌లను రక్షించగలదు మరియు జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.
9. సురక్షితమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి --- ఉక్కు రోలర్ చర్మం దెబ్బతిన్నప్పుడు బెల్ట్ చిరిగిపోయే ఉత్పత్తి ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా నివారించడం;మరియు ఉక్కు రోలర్ మరియు బెల్ట్ మధ్య రాపిడిని నివారించడానికి, స్టీల్ రోలర్ రొటేట్ చేయనప్పుడు, ఇది అగ్ని ప్రమాదాలకు కారణమయ్యే అవకాశం ఉంది..

పాలిమర్ రోలర్ స్పెసిఫికేషన్:
1. ఉత్పత్తి వ్యాసం పరిధికి జాతీయ ప్రమాణం: (89/108/133/159/194) బ్రిటీష్ ప్రమాణం: (102/114/127/140/152/) జాతీయ ప్రమాణం మరియు పొడవు పరిధి (190mm-3500mm) కలిగిన ప్రామాణికం కాని రోలర్లు )
2. రోలర్ల రకాలు కవర్: పతన రోలర్లు, దిగువ ఫ్లాట్ రోలర్లు, బఫర్ రోలర్లు, ఎగువ మరియు దిగువ ఘర్షణ స్వీయ-సమలేఖనం రోలర్లు, ఎగువ మరియు దిగువ కోన్ స్వీయ-సమలేఖనం రోలర్లు.
3. ప్రత్యేక పని పరిస్థితులలో ఉపయోగించండి: నాన్-మాగ్నెటిక్ రోలర్, డబుల్ యాంటీ రోలర్ (యాంటీ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మరియు యాంటీ స్టాటిక్).

పాలిమర్ రోలర్ అప్లికేషన్:
బొగ్గు, సిమెంట్, స్టీల్, ఎలక్ట్రిక్ పవర్, కెమికల్, కోకింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో వ్యవస్థలను తెలియజేయడం.

పాలిమర్ రోలర్ యొక్క ఆపరేషన్:
1. రోలర్‌ను ఉపయోగించే ముందు, ఏదైనా తీవ్రమైన గడ్డలు మరియు నష్టం కోసం రూపాన్ని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.తిరిగే రోలర్ జామింగ్ లేకుండా ఫ్లెక్సిబుల్‌గా తిప్పాలి.
2. రోలర్ల యొక్క సంస్థాపన దూరం లాజిస్టిక్స్ రకం మరియు కన్వేయర్ యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా శాస్త్రీయ గణనల ద్వారా నిర్ణయించబడాలి మరియు అధిక లేదా దట్టమైన సంస్థాపనను నివారించాలి.
3. రోలర్ సంస్థాపన ఒకదానికొకటి మధ్య ఘర్షణను నివారించడానికి స్వీకరించబడాలి.

పాలిమర్ రోలర్ల నిర్వహణ;
1. రోలర్ యొక్క సాధారణ సేవా జీవితం 20000h కంటే ఎక్కువ, మరియు సాధారణంగా నిర్వహణ అవసరం లేదు.అయితే, ఉపయోగించే స్థలం మరియు లోడ్ యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, సంబంధిత నిర్వహణ తేదీని ఏర్పాటు చేయాలి, సకాలంలో శుభ్రపరచడం మరియు చమురు ఇంజెక్షన్ నిర్వహణ మరియు తేలియాడే బొగ్గును సకాలంలో శుభ్రపరచడం.అసాధారణ శబ్దం మరియు నాన్-రొటేటింగ్ ఉన్న రోలర్లను సమయానికి మార్చాలి.
2. బేరింగ్ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, బేరింగ్ కేజ్ యొక్క ఓపెనింగ్ తప్పనిసరిగా బయటికి తెరవబడాలి.బేరింగ్ ఐడ్లర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, సరైన క్లియరెన్స్ నిర్వహించబడాలి మరియు చూర్ణం చేయకూడదు.
3. చిక్కైన సీల్స్ అసలు భాగాలతో తయారు చేయబడాలి, మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో రోలర్లలో ఉంచాలి మరియు కలిసి సమావేశమై ఉండకూడదు.
4. ఉపయోగం సమయంలో, రోలర్ భారీ వస్తువుల ద్వారా రోలర్ ట్యూబ్‌ను కొట్టకుండా ఖచ్చితంగా నిరోధించబడాలి.
5. సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు రోలర్ యొక్క పనితీరును ఉపయోగించడానికి, ఇష్టానుసారంగా రోలర్ను విడదీయడం నిషేధించబడింది.